Cát là thành phần chính trong các sản phẩm thủy tinh.
Nó bắt đầu với cát. Sợi thủy tinh theo nghĩa đen là một sợi kéo ra từ thủy tinh nóng chảy, và cát silic là thành phần chính trong sản xuất thủy tinh. Sợi thủy tinh được sử dụng trong các ứng dụng đa dạng như vỏ thuyền và vải chống cháy, nhưng theo Hiệp hội Thanh tra Nhà được Chứng nhận Quốc gia, việc sử dụng chủ yếu cho sợi thủy tinh là trong cách nhiệt.
Lịch sử
Chế tạo thủy tinh là một nghệ thuật cổ xưa, nhưng các kỹ thuật sản xuất vật liệu len màu hồng quen thuộc cách nhiệt ngôi nhà của chúng ta chỉ được phát hiện vào năm 1932 khi một nhà nghiên cứu vô tình gửi một luồng không khí áp suất cao qua dòng thủy tinh nóng chảy. Các sợi mịn thu được được đăng ký nhãn hiệu vào năm 1938 là Owens-Corning Fiberglas (chỉ với một "s"), và vào năm 1987 Owens Corning đã đăng ký nhãn hiệu màu hồng. Ngày nay thuật ngữ sợi thủy tinh đã được truyền vào phạm vi công cộng. Các nhà sản xuất khác đã tham gia Owens Corning và sử dụng các quy trình tương tự để kéo sợi thủy tinh - với bất kỳ màu nào ngoài màu hồng.
Kính tái chế
Thủy tinh nóng chảy dành cho sản xuất sợi thủy tinh chứa cát silic và các nguyên liệu thô khác như vôi và tro soda theo tỷ lệ được đo cẩn thận. Boron được thêm vào để làm cho các sợi thủy tinh linh hoạt hơn. Sợi thủy tinh cũng chứa cONS - thủy tinh tái chế được làm sạch và nghiền nát. Sự chấp thuận của Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ yêu cầu sử dụng tối thiểu từ 20 phần trăm đến 25 phần trăm kính cá heo.
Theo Hiệp hội các nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt Bắc Mỹ (NAIMA), các nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt bằng sợi thủy tinh tạo nên thị trường thứ cấp lớn thứ hai cho các thùng chứa thủy tinh tái chế. Điều này dẫn đến một sản phẩm giúp tiết kiệm 12 lần năng lượng được sử dụng trong sản xuất trong năm đầu tiên lắp đặt.
Cách nhiệt sợi thủy tinh sử dụng kính tái chế nhiều hơn bất kỳ ngành công nghiệp nào khác.
Sản xuất
Sợi thủy tinh cách nhiệt được sản xuất ở dạng chăn hoặc dạng lỏng. Trong cả hai trường hợp, quy trình tự động bắt đầu bằng thủy tinh nóng chảy chảy qua một loạt các tia khí đồng thời quay ra các sợi, bọc chúng bằng chất kết dính lỏng và phá vỡ chúng thành những mảnh ngắn ngẫu nhiên. Các sợi thủy tinh làm mát rơi vào một băng chuyền di chuyển bên dưới, chồng chất thành một khối rối.
Băng tải mang chăn sợi thủy tinh này qua các lò sấy, trước khi nó được cắt theo chiều rộng và chiều dài mong muốn. Một rào cản hơi có thể được liên kết với một bên bằng nhựa đường lỏng.
Các tác nhân kết dính được bỏ qua nếu sản phẩm cuối cùng được điền lỏng.
Dán nhãn
Vật liệu cách nhiệt sợi thủy tinh được xác định và dán nhãn bởi khả năng truyền nhiệt, được gọi là giá trị R của nó. Theo NAIMA, các giá trị R tiêu chuẩn phổ biến nằm trong khoảng từ R-11 đến R-38. Con số càng cao thì khả năng chống dòng nhiệt càng lớn. Batts và cuộn sẽ có giá trị R được đóng dấu trên sản phẩm và điền lỏng sẽ có thông tin trên bao bì.
Cân nhắc
Formaldehyd có thể được sử dụng trong chất kết dính để cách nhiệt chăn. Hầu hết các formaldehyd bay hơi trong quá trình sản xuất và bị bắt bởi thiết bị kiểm soát ô nhiễm. Formaldehyd trong cách nhiệt sợi thủy tinh không phải là một nguồn gây ô nhiễm không khí trong nhà đáng kể, nhưng có những sản phẩm được sản xuất với công thức không chứa formaldehyd, được liệt kê với Greener Builder.org.
