Máy khắc laser có nhiều ưu điểm so với các phương pháp khắc truyền thống như phun cát, cắt kim cương hoặc khắc hóa học. Họ có thể cắt, đánh dấu và khắc nhựa, kim loại, gỗ, thủy tinh, đá, gốm, cao su, acrylic, dệt may và nhiều vật liệu khác một cách nhanh chóng và dễ dàng. Bằng cách không chạm vào vật liệu, máy khắc laser không bị mòn và có chi phí bảo trì thấp hơn các phương pháp khác. Ngoài ra, các máy khắc này không yêu cầu hóa chất khắc nghiệt có thể tốn kém và rắc rối để xử lý. Khi kết hợp với máy tính, máy khắc laser có thể trở thành một công cụ thiết kế mạnh mẽ và tiện lợi. Máy tính xử lý các máy khắc laser như thể chúng là máy in và cho phép người dùng sử dụng máy quét hoặc phần mềm vẽ thông thường để tạo ra các thiết kế mới. Máy khắc laser hiện đại ngày nay nhỏ gọn hơn và rẻ hơn bao giờ hết.
Quyết định đầu tiên được đưa ra khi bạn có mặt trên thị trường máy khắc laser là kích thước tối đa của các vật liệu để khắc. Kích thước càng lớn, hệ thống càng đắt tiền. Vì có thể rất bực bội khi luôn không thể nhận ra thiết kế của bạn vì các đối tượng quá lớn cho máy của bạn, bạn nên đầu tư vào kích thước lớn nhất thường sử dụng.
Quyết định tiếp theo là xác định tốc độ của một hệ thống bạn cần. Tốc độ của máy khắc laser tỷ lệ thuận với sức mạnh của laser. Nếu bạn phải thực hiện nhiều bản khắc cùng một lúc, có thể đáng để bỏ thêm tiền để có được một máy khắc nhanh hơn. Mặt khác, nếu bạn chỉ làm một hoặc hai miếng mỗi lần và có thể đợi chúng xử lý, một hệ thống rẻ hơn có thể phù hợp hơn. Cuối cùng, bạn nên xem xét rằng nếu bạn cũng quan tâm đến việc cắt vật liệu, một tia laser mạnh hơn có thể cắt được nhiều vật liệu hơn.
Tìm kiếm động cơ servo hoặc động cơ có độ chính xác cao và các tùy chọn laser nâng cao nếu bạn cần khắc chi tiết tốt. Nếu bạn đang làm việc với các vật thể nhỏ có chạm khắc rất tinh xảo, động cơ tốt hơn sẽ cho máy tính điều khiển chính xác hơn trong quá trình khắc. Quang học tăng cường chùm tia làm cho chùm tia laser chính xác hơn. Khả năng lấy nét tự động cho phép laser điều chỉnh tiêu cự của nó trên các bề mặt cong hoặc không đều.
Nhiều hệ thống khắc có ánh sáng cho thấy chính xác vị trí của tia laser. Điều này rất hữu ích trong quá trình khắc vì nó cho phép bạn xem cắt laser và xác định xem kết quả có đúng như bạn mong đợi hay không. Điều này đang trở thành một tính năng rất phổ biến trên hầu hết các máy khắc laser, nhưng nó không phải lúc nào cũng có sẵn trên các mẫu cũ.
Xem xét liệu bạn có muốn một hệ thống thổi khí, thổi khí mát qua vật liệu khi cắt laser hay không. Quá trình loại bỏ các mảnh vụn và khói trong quá trình khắc. Nó là tiêu chuẩn trên nhiều hệ thống, nhưng không phải trên tất cả. Tuy nhiên, đây là tính năng an toàn quan trọng khi cắt những thứ như acrylic hoặc các vật liệu dễ cháy khác.
Xem xét liệu bạn có cần bàn chân không tích hợp để giữ các vật liệu mỏng phẳng để chúng không bị cong trong quá trình xử lý hay không. Tính năng này rất quan trọng để cắt nhựa mỏng, nhôm gỗ hoặc bất kỳ vật liệu nào có thể cong vênh hoặc cong. Nó không hữu ích lắm nếu bạn dự định chỉ cắt những vật dày hoặc cồng kềnh.
